Отличия гидроабразивной резки от лазерной

Для повышения производительности установки гидроабразивной резки могут быть оборудованы несколькими режущими головками, расположенными либо независимо друг от друга на одном портале либо на одном широком суппорте. Кроме того, компания выпускает установки с 4-мя и 5-тью управляемыми осями, позволяющими осуществлять сложную резку деталей из листового материала; например, вырезку деталей с внутренними и наружными фасками по любым криволинейным поверхностям, вырезку наклонных отверстий любого профиля с прямолинейной образующей и обработку сложных криволинейных пазов. Помимо 4-х и 5-ти координатной резки деталей из листового материала, реализуемых с помощью режущей головки , выпускает станки для объёмной 5-ти координатной гидроабразивной резки, имеющей возможность направлять гидроабразивную струю под любым углом к поверхности стола, в том числе горизонтально. Разработка новых компонентов и программного обеспечения для станков водной резки осуществляется в г. осуществляет программу постоянного совершенствования функций гидроабразивной резки, которые требуются заказчикам. Помимо изготовления машин для гидроабразивной обработки, компания занимается модернизацией, разработкой и применением собственных передовых технологий гидроабразивной резки.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка Вода - инструмент для резки Водоструйная резка всего на одной установке может значительно расширить существующие производственные возможности предприятия. Покупатели водоструйных систем поровну делятся на компании, приобретающие их для собственных производственных нужд, и сервисные группы или подрядные цеха, обслуживающие широкий круг потребностей заказчиков.

Существует два типа водоструйной резки: В каждом случае вода под высоким давлением проходит через узкое отверстие в режущей головке, располагаемой над разрезаемым материалом.

Установки гидроабразивной резки с ЧПУ моделей УГР-3 и УГР-5 предназначены для резки различных материалов как струей чистой воды, так и.

Найти на сайте На протяжении 20 лет мы разрабатывали и изготавливали оборудование для малого и среднего бизнеса. Наше оборудование показало превосходную работу и зарекомендовало себя на многих рынках и во многих отраслях. Мы изготовили и продали более единиц оборудования. Наша компания реализует оборудование более чем в 20 странах мира, мы организовали сервис центры в странах европы и азии.

Наше оборудование зарекомендовало себя как недорогое и качественное. Применяется в легкой, тяжелой и пищевой промышленности для фигурного раскроя любых материалов Принцип работы станков гидроабразивной резки металла Во время протекания процесса гидроабразивной резки металла происходит смешение воды с абразивом в специальной камере. Полученная гидроабразивная смесь проходит через узкое сопло резака под высоким давлением и огромной скоростью, превосходящей скорость звука в 3 раза.

Преимущества станков гидроабразивной резки металла над оборудованием для термической обработки Отсутствуют зоны термического воздействия меньшая механическая нагрузка на обрабатываемый материал, благодаря чему упрощается обработка сложных деталей, особенно из материал небольшой толщины.

Сравнение плазменной, лазерной и гидроабразивной резки металла

Специально для этого было придумано идею гидроабразивной резки. Она применяется, практически, ко всем видам обрабатываемых материалов: Так же к таким материалам относятся черные и цветные металлы, стекло, кевлар. Технология применяется с помощью режущего станка. Он подключен к компьютеру и полностью находится под его контролем. Без конкретного примера, показывающего на практике, как именно применяется в данном случае рассматриваемый вид резки, просто не обойтись.

Хотя гидроабразивную резку можно использовать для любых материалов, . Мы решили эту проблему за счет применения пятикоординатных режущих .. резка оказалась гибкой и полезной технологией в бизнесе и дает.

Если подвергаемый обработке материал мягок типа пластмассы, дерева, кожи, вспененных полиуретанов и т. Преимущества ГАР Для того чтобы оценить специфические преимущества ГАР применительно к обработке металлов и сплавов, весьма полезно сравнить её с двумя другими популярными и конкурирующими в этой сфере методами - лазерной и плазменной резкой: Технические параметры оборудования ГАР Нагнетаемая насосом в головку вода находится под сверхвысоким давлением обычно в пределах тысяч атмосфер.

Из сопла дюзы диаметром 0. Струя с абразивом направляется на предмет обработки через спецтрубку 0. В зависимости от требуемой финишной шероховатости поверхности реза крупность абразивных частиц может варьироваться от 75 до микрон типично рекомендуется использовать абразив со средним размером частиц в диапазоне от 10 до 30 процентов от собственного диаметра режущей струи. К самым быстроизнашивающимся частям оборудования ГАР относятся режущая головка, сопло и фокусирующая трубка ресурс типично составляет порядка часов непрерывной работы.

Почему именно гидроабразивная резка?

Почему именно гидроабразивная резка? Благодаря своей универсальности, простоте и легкости выполняемых операций, технология гидроабразивной резки является одной из самых быстро развивающихся в мире. Практически не существует ограничений в материалах, которые можно раскраивать с помощью гидроабразивной резки.

генеральный Директор «Лайтинг Бизнес Консалтинг», Член НТС « Светотехника» . Гильотина уже давно не применяется для отрубания голов . . Основной конструктивный элемент установок гидроабразивной резки – это насос.

В роли режущего инструмента при необходимости увеличения режущих свойств воды может использоваться также и ее смесь с абразивным материалом. Такой вид обработки материалов принято называть гидроабразивной резкой. Данная технология действует и динамично развивается более пятидесяти лет, широко применяясь в таких областях, как камнеобработка, машиностроение, авиационно-космическая, пищевая и текстильная индустрия, инструментальное производство и выпуск продукции для транспортной и оборонной промышленности, архитектура и дизайнерское искусство.

Диапазон разрезаемого посредством такой техники материала довольно широк. С помощью гидроабразивной струи возможна обработка: Гидрорезка металла это технология его обработки высокоскоростной водной струей с твердыми абразивными частицами. При воздействии на металл данным образом, его частицы под огромным давлением струи отрываются и уносятся из области разреза. Подобная обработка металла осуществляется при помощи станков гидроабразивной резки и имеет ряд достоинств. Спектр обрабатываемых материалов и толщин достаточно широк, вследствие чего возможна организация работы даже с тонкими и наиболее хрупкими заготовками.

механизмы для резки известняка

Сравнение плазменной, лазерной и гидроабразивной резки металла Сравнение плазменной, лазерной и гидроабразивной резки металла В настоящее время существует множество методов резки различных материалов, начиная от чисто механических, и заканчивая криогенной и лазерной резкой. Технологии резания металла постоянно совершенствуются. Сегодня наиболее часто применяется плазменная, лазерная и гидроабразивная технология резки металлов, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Лазерная резка Лазерная резка является одной из высокотехнологичных технологий. Она применяется при раскрое листовых материалов.

Технология гидроабразивной резки устанавливает новый стандарт в Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии.

Технология активно используется в настоящее время, так как имеет множество преимуществ перед другими: Струя воды не горячая, а значит, возможность порчи материала под ее воздействием полностью исключается. Малые потери материала при резке. Технология применима как для тонких листов, так и для толстых. Очень хороша она для работы с легированной сталью, так как под действием воды примеси в металле сохраняются.

Широкий спектр обрабатываемых материалов. Шов реза, получаемого при таком воздействии, очень ровный и качественный. При работе не выделяются вредные примеси, что положительно влияет на окружающую среду. Процесс абсолютно безопасен с точки зрения пожаров и взрывов. Однако у метода отмечают и недостатки — при работе с тонкими листами стали скорость реза невелика. Кроме того, абразивный материал довольно дорогой, а при работе с некоторыми незащищенными металлами возникает риск коррозии.

Гидроабразивная резка: применение, преимущества и классификация станков

Транспортная отрасль Цеха единичного производства Наши простые в применении станки гидроабразивной обработки дадут вам возможность резки или обработки разнообразных материалов со скоростью и точностью, которые требуются во многих отраслях Резка разнообразных материалов, включая металлы, композитных материалов, камня, керамики, твердого каучука и стекла. Быстрое производство более прочных и легких компонентов Простота резки материалов, плохо поддающихся обработке, включая экзотические сплавы, титан, алюминий и композитные материалы, без тепловой деформации Архитектура Наши установки гидроабразивной резки упрощают архитектурное проектирование и производство, от гранитных кухонных столов до наружных фасадов и указателей.

Просто и точно вырезают сложные формы и насечки Резка разнообразных материалов, включая камень, бетон, керамику, твердый каучук и стекло Образование Наши установки гидроабразивной обработки служат учебным инструментом в университетах, профессионально-технических училищах, колледжах и физико-технических лабораториях университетов как в целях обучения, так и в целях проведения исследований. Быстроустанавливаемое и интуитивно-понятное программное обеспечение идеально подходит для быстрого изготовления опытных образцов по экспериментальным концепциям и проектам Станки со столами различных размеров, включая станки малой площади, идеально подходят для небольших помещений.

гидроабразивной резки- применяется для резки различных материалов и в У нашей компанией есть более 20 серии станка гидроабразивной резки ,Высокая эффективность,Высокий сервис ”, вот принцип бизнеса для.

Использование данной технологии имеет ряд преимуществ по сравнению с лазерной, плазменной, кислородной, механической резкой: Высочайшее качество получаемых кромок зачастую не требующих дополнительной механической обработки. Кромки материала не подвергаются термической нагрузке - нет окислов, окалины. Позволяет резать пакеты, состоящие из нескольких слоев различных материалов.

Дает возможность резать различные композиционные материалы, так как не создается разрывов в структуре материала. Позволяет обрабатывать материалы с волнистой поверхностью и сложных контуров.

Станок гидроабразивной резки 5 осевой

Гидроабразивный метод резки зеркал несколько пошатнул позиции механической резки. Еще одна технология резки стекла — применение 2-лазеров. Гидроабразивная резка Наверняка каждый слышал народную мудрость о том, что вода точит камень, однако не все придавали ей большого значения. На этом принципе, собственно, и основывается технология гидроабразивной резки. Резка зеркал производится при помощи мощных насосов, выпускающих струю под давлением мегапаскаль в диаметре не превышающую 1 миллиметра.

Абразивными элементами является не только измельченный песок, но и зерна оливина.

Станки гидроабразивной резки Flow - каталог оборудования на сайте ГК Финвал. Направления бизнеса · Награды и достижения · Рекомендации Установки гидроабразивной резки Flow Mach4 b Dynamic Waterjet XD . для гидроабразивной резки с применением сверхвысокого давления воды.

Совсем немного времени заняло признание: Устройство и принцип работы Станок подмешивает частицы абразива в струю воды — испускаемая под высоким давлением, такая смесь способна резать практически любые материалы. может резать особо прочные материалы с высокой детализацией и точностью, которых невозможно добиться при ручной обработке. Материалы В описании станка на нашем сайте можно найти таблицу материалов с толщиной и скоростью резки. Например, титановая пластина толщиной 3 миллиметра режется со скоростью чуть менее двух сантиметров в минуту.

В список обрабатываемых материалов входят алюминий, медь, инструментальная и нержавеющая сталь, титан, пластмассы, керамика, стекло. Он работает с цифровыми моделями, подготовленными в системах автоматизированного проектирования. Основной расходный материал станка — гранатовый песок фракции 80 меш т. Срок службы головки — около часов, рабочего стола — около 20 Стоимость промышленного оборудования для гидроабразивной резки начинается от тысяч долларов.

Стоимость же установки в Соединенных Штатах составляет семь с половиной тысяч долларов — в стандартный комплект входит станок и насос.

Плазма как бизнес. Плазменная резка металла с ЧПУ. Homemade CNC Plasma

Узнай, как мусор в голове мешает тебе больше зарабатывать, и что ты лично можешь сделать, чтобы очистить свои"мозги" от него полностью. Кликни тут чтобы прочитать!